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大型养路机械质量检验与验收
发表时间:〖2021/1/24〗    浏览次数:〖1006
       多年来,我们不断强化质量安全意识,优化检修质量控制和检验模式,铁路器材规范质量检验,保证检修质量,检修质量逐年提高。
       (1)设立质检机构:由于我段没有质检科,质检工作由设备科承担。自2016年冬季集中检修开始,从检修车间、运用车间选拔业务能力和责任心强的技术人员、技师、高级技师等进行专业培训,考试合格后聘为段兼职质检员。段成立由机械设备科专职工程师任组长、各车间兼职质检员为组员的段集中检修质检小组(简称质检小组),负责大型养路机械年修的专检和六个月定期检查保养的质量验收工作。
       (2)明确了质量检验和验收流程。根据铁路总公司的要求,明确了大型养路机械年修、六个月定期检查保养“三检一验”的验收模式,明确了自检、互检、专检、验收的岗位职责、流程和发现问题的处理方式,质量检验和验收工作不断规范。
       (3)检修过程控制。为加强质量监控,检修过程中,各级管理人员和段专(兼)职质检员、路局驻段验收员坚守在生产一线,对检修过程进行监控,发现问题及时反馈、整改,重要问题书面整改。
       (4)日常检查保养由司机长进行检查确认,机械工队队长或设备副队长进行验收;三个月定期检查保养、长期封存检查保养和磨合期检查保养由机械工队队长或设备副队长进行检查确认,运用车间设备副主任组织验收。
       (5)六个月定期检查保养、年修质量控制实行三检(自检、互检、专检)一验制度。自检由项目主修人负责;互检由项目实施主体工队队长或队长指定的人员负责;六个月定期检查保养的专检由运用车间设备副主任组织兼职质检员进行,年修的专检由段质检小组负责;六个月定期检查保养的验收由段质检小组负责,年修的验收由驻段验收室负责。
       (6)专检分为过程检验和整车检验。铁路器材过程检验是质检员对检修过程中的质量控制情况和隐蔽项目的检修质量进行检查、检验。过程检验中发现的问题,以《大型养路机械段验回修通知单》的形式反馈检修主体车间,由检修主体车间及时录入大机检修管理信息系统并组织整改。
       (7)为确保关键、隐蔽环节和部位的质量控制,建立了检修停止点制度,纳入过程检验管理,设立了7个检修停止点。在检修停止点,必须经质检人员检查确认,方可进行下一工序的检修。主要检修停止点设置如下:
       ①整车清洗前,质检员确认整车电气系统外露部分的防水包扎合格后,方可进行清洗作业。
       ②整车清洗完成后,质检员确认整车特别是各阀件、油箱和工作装置处无明显脏污后,方可入库检修。
       ③架车前,质检员确认相应标记、测量数据记录齐全、正确后,方可架车。
       ④在转向架组装前,质检员对检修、探伤情况进行检查确认后,方可组装转向架。
       ⑤落车前,质检员对组装情况进行检查确认后,方可落车。
       ⑥车轴探伤完成后,质检员对螺栓紧固情况和防松锁片状态进行检查确认后,方可安装轴头端盖。
       ⑦传动轴安装前,质检员检查各齿轮箱连接法兰符合技术要求后,方可安装传动轴。
       ⑧六个月定期检查保养完成后,运用车间设备副主任组织兼职质检员进行整车检验。铁路器材整车检验中发现的问题,由机械工队队长或设备副队长组织整改,车间设备副主任组织复检。完成六个月定期检查保养整车检验后,运用车间汇总整理有关资料,报段质检小组申请验收。上报资料按以下顺序装订:《大型养路机械检修竣工请验报告》《磁粉探伤报告》《油样检测报告》。质检小组审核六个月定期检查保养大型养路机械的报验资料,确认达到整车验收条件后,进行整车验收。整车验收按照检修规则规定项目和标准进行,分为静态检验、动态检验两个步骤。验收的程序、参加人员、问题整改、复验等,按照年修整车检验的要求进行。复验合格后,保养工作结束。
       ⑨检修车间确认年修大型养路机械具备整车检验条件后,汇总经批准遗留问题的处理方案、所缺配件及建议,形成《大型养路机械检修竣工请验报告》,整理审核检修资料,报段质检小组申请整车检验。报检资料电子版上传到大机检修信息管理系统,并按顺序装订:《大型养路机械检修竣工请验报告》、《检修资料明细表》、《大型养路机械探伤合格证》、《大型养路机械车轴探伤记录表》、《制动阀件校验合格证》、《制动阀性能试验记录》、《制动软管校验合格证》、《磁粉探伤报告》、《大型养路机械检查鉴定表》所要求的测量数据记录(架修时提供)、《关键数据测量汇总表》、《轮对测量检查表》、《制动机试验表》、《油压减震器试验记录》、《电子摆传感器检测报告》、《油样检测报告》、《车钩测量检查表》。
质检小组审核报检资料,确认达到整车检验条件后,进行整车检验。整车检验按照检修规则规定项目和标准进行,同时对技术改造项目进行检验。整车检验分为静态检验、动态检验两个步骤。整车检验前,检修车间将待检设备调至地沟整洁、无油污的线路上。静态检验完成后及时将设备调至试车线上进行动态检验。
       整车检验中发现的问题,及时反馈《大型养路机械段验回修通知单》,由检修车间录入大机检修管理信息系统并组织整改。整改完成后,检修车间向质检小组提出复检申请,由质检小组复检。完成整车检验后,质检小组汇总整理有关资料,填写《大型养路机械检修报验单》,报路局驻段验收室,申请验收。质检小组、检修车间、运用车间配合路局驻段验收室完成验收。验收过程中发现的问题,由检修车间录入大机检修管理信息系统并组织整改。整改完成并经质检小组确认后,提出复验申请,驻段验收室复验无误后检修完成。
       ⑩验收合格后的大型养路机械上线运行前,运用车间到设备科领取上线运行资料,随车携带备用。段机械设备科、检修车间整理检修资料,建档保存;运用车间建立大型养路机械检修保养台账。
       委外修理项目的验收,按照段《委外作业管理办法》执行;检修车间承担的临时故障处理项目,由运用车间负责验收,检修及验收情况在《设备故障处理通知单》中填写,相关人员签字确认;六个月定期检查保养、年修中的故障处理项目,纳入质检和验收范围。
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